Як ODOT PN I/O паскарае трансфармацыю ў харчовай прамысловасці і напоях?

Прамысловасць харчовых прадуктаў і напояў - гэта сектар, які можа пастаянна ствараць попыт для спажыўцоў амаль 24 гадзіны ў суткі. Пастаянная патрэба "есці і піць" гарантуе, што галіна шырокая, але яна таксама сутыкаецца з жорсткай канкурэнцыяй. У гэтым кантэксце ўкараненне аўтаматызаваных вытворчых ліній не толькі павышае эфектыўнасць вытворчасці, але і значна павышае якасць і бяспеку прадукцыі. З'яўляючыся важнай часткай харчовай прамысловасці і вытворчасці напояў, вытворчасць мінеральнай вады ў бутэльках дасягнула поўнай аўтаматызацыі працэсу ад апрацоўкі сыравіны да ўпакоўкі канчатковага прадукту дзякуючы прымяненню тэхналогій аўтаматызацыі. Гэта дазволіла значна знізіць выдаткі на працоўную сілу, павысіць эфектыўнасць вытворчасці і павысіць канкурэнтаздольнасць на рынку. 1.Агляд працэсу разліву

 Працэс разліву з'яўляецца найважнейшым этапам у харчовай прамысловасці і вытворчасці напояў, які ўключае наступныя асноўныя этапы: （1）Выдувное фармаванне: нарыхтоўкі награваюць і выдзімаюць у бутэлькі з дапамогай паветра пад высокім ціскам у абсталяванні для выдувного фармавання. （2）Напаўненне: апрацаваная пітная вада або іншыя вадкія прадукты напаўняюцца ў фармованыя бутэлькі. （3）Закаркоўванне: пасля напаўнення бутэлькі зачыняюцца вечкамі, каб забяспечыць герметызацыю прадукту. （4）Маркіроўка: этыкеткі наносяцца на закрытыя бутэлькі, каб паказаць інфармацыю аб прадукце. （5）Упакоўка: бутэлькі з этыкеткамі ўпакаваны для зручнай транспарціроўкі і продажу. Кожны этап патрабуе дакладнага кантролю і каардынацыі, пры гэтым сістэмы кіравання гуляюць вырашальную ролю ў забеспячэнні эфектыўнасці і надзейнасці ўсяго вытворчага працэсу. 2. Даведачная інфармацыя

 Сумяшчальнасць абсталявання: Існуюць праблемы сумяшчальнасці паміж абсталяваннем і сістэмамі розных вытворцаў, якія могуць запатрабаваць дадатковых інтэрфейсаў і прылад пераўтварэння, павялічваючы складанасць і кошт сістэмы. Адаптаванасць да навакольнага асяроддзя: у асяроддзі з высокай тэмпературай, высокай вільготнасцю або электрамагнітнымі перашкодамі прадукцыйнасць і стабільнасць аўтаматызаванага абсталявання могуць быць аслаблены, што патрабуе спецыяльнай канструкцыі і мер абароны. 3. Дадатак ODOT Абсталяванне выдувного фармавання шырока выкарыстоўвае модулі аддаленага ўводу-выводу ODOT. Асноўная сістэма кіравання выкарыстоўвае Siemens 1500 PLC, з чатырмаCN-8032-Lпрылады ў якасці аддаленых станцый для кіравання рознымі кампанентамі, у тым ліку галоўнай электрычнай шафай IO, галоўнай стойкай IO, арганізатарам преформ і IO-паваротам. Нарыхтоўкі награваюцца арганізатарам нарыхтовак, затым трапляюць у паваротны корпус, дзе яны хутка надзімаюцца і астуджаюцца, каб сфармаваць канчатковую форму бутэлькі. Затым бутэлькі пераходзяць на наступны этап напаўнення і ўпакоўкі, завяршаючы ўвесь вытворчы працэс.

 Шафа кіравання ўстаноўлена над ратацыйны вузлом выдувной машыны. Падчас працы ротарны агрэгат круціцца з вялікай хуткасцю і працуе сумесна са шматлікімі электрычнымі і пнеўматычнымі прыладамі. Акрамя таго, некаторыя сеткавыя кабелі аголены, і абсталяванне працуе ў асяроддзі са значнымі электрамагнітнымі перашкодамі.

 Кліент выкарыстоўваеODOT CN-8032-LСеткавы адаптар Profinet у спалучэнні з модулямі ўводу-вываду для маніторынгу пазіцый нарыхтовак бутэлек, падліку нарыхтовак і кіравання пнеўматычнымі клапанамі, ціскам паветра і тэмпературай нагрэву. Стабільна працуючы ў працяглых умовах поўнай нагрузкі з заводскімі наладамі па змаўчанні, модулі забяспечваюць бесперапынную і бяспечную працу завода. Выкарыстоўваючы сістэму дыстанцыйнага ўводу-вываду ODOT, лінія па вытворчасці мінеральнай вады ў бутэльках дасягнула эфектыўнага і стабільнага цалкам аўтаматызаванага вытворчасці. Гэта не толькі павышае эфектыўнасць вытворчасці, але і зніжае працоўныя выдаткі і забяспечвае паслядоўнасць і стабільнасць якасці прадукцыі. Па меры развіцця тэхналогій сістэмы аўтаматызаванага кіравання будуць адыгрываць усё больш важную ролю ў большай колькасці галін прамысловасці, спрыяючы мадэрнізацыі і развіццю прамысловасці. Дзякуй, што прачыталі гэты выпуск #ODOTBlog. Да наступнай сустрэчы!